Cintac invierte US$ 40 millones en diversificar cartera de productos

POR PAULA PEÑALOZA



Para seguir posicionándose en el mercado y sumar valor a una industria cada vez más competitiva la empresa Cintac, el área de procesamiento de acero del Grupo CAP, compañía presente en toda la cadena de valor ferrífera, está desarrollando una serie de proyectos con una inversión que bordea los
US$ 40 millones, para diversificar la cartera de productos orientados a la construcción y metalmecánica, sus áreas de negocios principales.

José Antonio Aguirre, gerente de
Innovación y Desarrollo de Cintac, explica que la elaboración de nuevos productos pasa por modificaciones de los actuales; desarrollo de adyacentes, que les permitan entregar un valor agregado y mejorar su uso en los consumidores, y la creación de otros completamente nuevos, lo que implica un proceso de largo plazo e incluso, la incorporación de materias primas distintas a las que utilizan hasta ahora. 
La compañía, que el año pasado facturó cerca de US$ 400 millones y que tiene tres plantas en Santiago, comenzó en la década de los noventa con un área especializada en Investigación y Desarrollo (I+D), la cual les ha permitido fabricar cerca de 1.000 productos conformados en frío para uso estructural y conducción de fluidos y tener como ícono de innovación una línea de defensas camineras y el sistema constructivo en base a perfiles de acero galvanizado Metalcon, producto que ha reemplazado a la madera en muchas aplicaciones y en la estructuración de paneles.

Aguirre comenta que la I+D además, les ha permitido realizar diversas expansiones, como las filiales que en algún momento tuvieron en Argentina y que hoy en día sólo tienen en Perú (Tupemesa), y la incorporación de nuevas empresas al holding, como Instapanel y Centroacero, el principal Metal Service de Chile.

Nuevas inversiones


A la fecha, la compañía de acero tiene inversiones del orden de US$ 60 millones en etapa de “ante proyecto” y que aún se encuentran en materia de análisis.

Se trata de iniciativas asociadas a paneles para revestimiento, ya que “aún existe espacio en el mercado para incorporar productos que mejoren situaciones actuales e incluso, hay algunos que no se encuentran en Chile”, dice.

Por otro lado, están trabajando en la utilización de componentes sustentables y en la mejora de procesos, por ejemplo, en el área de pintura de Instapanel, para eliminar una serie de componentes volátiles que afectan al medio ambiente.